Pinzas de moldeSistema hidráulicoEl dispositivo utiliza aceite a presión como fuerza de compresión. En comparación con el dispositivo de compresión neumática, el dispositivo de compresión hidráulica tiene las siguientes ventajas: alta presión de trabajo, gran potencia de transmisión, se puede adoptar el método de compresión directa, el tamaño de la estructura es pequeño, el aceite no se puede comprimir, por lo que la rigidez de compresión es grande, el trabajo es estable y el ruido confiable es pequeño.

Selección del cilindro del sistema hidráulico de compresión del molde: en cualquier sistema de compresión hidráulica, la selección del cilindro es el eslabón más importante, seleccionando el cilindro adecuado de acuerdo con la forma de trabajo, el tamaño y los requisitos del proceso de procesamiento, una variedad de cilindros pueden cumplir con los requisitos de diferentes acciones. Los cilindros suelen expresarse en varios términos: modelo, recorrido, fuerza nominal. 1. los cilindros de posicionamiento y empuje introducen o empujan la pieza de trabajo de manera segura en la posición predeterminada. 2. el cilindro de compresión incluye el cilindro de compresión giratorio, el cilindro de compresión de borde y presionar el trabajo sobre la Mesa de trabajo o el soporte de la plantilla. 3. los cilindros de tracción, algunos de los cuales son retracciones hidráulicas y otros son cilindros con función de retracción del resorte, se utilizan en ocasiones especiales que requieren tensión y compresión. 4. el cilindro de soporte de la pieza de Trabajo mantiene la pieza de trabajo en el plano predeterminado durante el procesamiento.

Cabe señalar que en la aplicación de la compresión de una pieza de trabajo específica, el cilindro de compresión giratoria y el cilindro de soporte auxiliar generalmente se combinan, y el cilindro de compresión giratoria generalmente carga y descarga la pieza de trabajo de acuerdo con las necesidades de la restricción de la pieza de trabajo; Por su parte, el soporte auxiliar se utiliza generalmente para apoyar las partes clave de la pieza de trabajo, prevenir o minimizar las desviaciones causadas por los efectos de flexión o agitación de la pieza de trabajo durante el procesamiento, y garantizar el posicionamiento de la pieza de trabajo para mejorar y garantizar un alto nivel de calidad de procesamiento y precisión de mecanizado repetido.

Fuerza y recorrido del cilindro: la forma, el tamaño de la pieza de trabajo y el proceso de mecanizado predeterminado determinan la fuerza del cilindro, el recorrido y las especificaciones del cilindro de soporte auxiliar, además del espacio de mecanizado y el espacio de operación también deben tenerse en cuenta. durante el diseño de la pinza, varias características clave del cilindro de compresión giratoria y el cilindro de soporte auxiliar deben tenerse plenamente en cuenta. el soporte es muy crítico. en general, el sistema de soporte necesita superar la fuerza de compresión y la fuerza de corte, incluidas las fuerzas producidas por la vibración de la pieza de trabajo.

En general, la fuerza aplicada al soporte de la pieza debido a la compresión no debe exceder el 50% de la capacidad de trabajo del cilindro bajo la presión de trabajo hidráulico. el factor de Seguridad de 2: 1 utilizado en la mayoría de las aplicaciones es suficiente para satisfacer la vibración de la pieza causada por la compresión de la pieza y la absorción de la vibración de la pieza causada por el corte, que se puede aumentar a 4: 1 cuando la vibración del producto de Corte es grande o intermitente.

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